Vänner som arbetar inom industriell utrustning, avancerad elektronik eller flygrelaterade områden måste vara bekanta medETFE-isolerad tråd, eller hur? Med sina fördelar med hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och stark isolering har den blivit en "het handelsvara" i många avancerade scenarier. När allt kommer omkring kan den fungera stabilt i högtemperaturmiljöer på 200-260 ℃ och motstå olika kemisk korrosion, vilket inte är jämförbart med vanliga ledningar. Under mina år av arbete inom tråd- och kabelbranschen har jag sett för många fall av olyckor orsakade av kontinuitetsproblem. Även den bästa ETFE-kabeln, om den interna ledaren är trasig eller dåligt ansluten, kommer utrustningen antingen att slå direkt när den slås på, och i allvarliga fall kan den också orsaka säkerhetsrisker, vilket resulterar i betydande förluster. Idag, låt oss prata om hur man mäter kontinuiteten iETFE-isolerad tråd. Nybörjare kan lära sig av det och i princip undvika 80 % av problemen.
Vad är "kontinuiteten" avETFE-isolerad tråd?
Enkelt uttryckt måste ledaren inuti tråden vara en komplett väg från ena änden till den andra, utan avbrott, och strömmen kan passera smidigt. Detta är den kvalificerade kontinuiteten. Tvärtom, även om det finns ett lätt brott i ledaren eller om skarven inte är ordentligt ansluten, anses det vara ett kontinuitetsfel.
Även om ETFE-isoleringsskiktet är transparent eller halvtransparent, även om ledarna inuti kan ses, kan kontinuiteten inte bedömas med blotta ögat. Många gånger är ledarna "dolda sprickor", som kanske inte ser ut att vara trasiga på ytan utan faktiskt är trasiga inuti, och inte kan urskiljas med blotta ögat. Det måste upptäckas av verktyg.
Dessutom används ETFE-trådar mestadels i komplexa scenarier som hög temperatur, kemisk korrosion, etc. (som flyg, industriell utrustning, precisionsinstrument), som kräver högre kontinuitet. Även ett litet fel kan göra att hela utrustningen inte fungerar, så anslutningstestningen får inte utelämnas!
Praktiska metoder för att upptäcka kontinuitet
Den digitala multimeter som jag använder mest för regelbundna tester är också den som passar bäst för nybörjare. Så länge det här verktyget finns hemma eller i verkstaden kan jag använda det. Jag brukar först ställa in multimetern på växeln med "ljudikonen", vilket är särskilt bekvämt. Så länge det finns kontinuitet kommer den att avge ett pipljud, så du behöver inte stirra på urtavlan hela tiden. Dra sedan av en liten del av isoleringen från båda ändarna av tråden, var noga med att inte skala för mycket, annars är ledaren benägen att oxidera. Efter peeling, om det finns olja eller oxidation på ytan av ledaren, polera den försiktigt med sandpapper. Kontakta sedan de två testsonderna med ledarna i båda ändarna av ledningen, utan att skilja mellan positiva och negativa poler, anslut dem bara slumpmässigt. Om du hör ett surrande ljud och motståndsvärdet som visas på ratten är mycket lågt, nästan nära 0, betyder det att det inte finns några problem med kontinuiteten; Om det inte hörs något ljud och ratten visar "OL" måste det vara en trasig ledare som måste bytas ut eller repareras så snart som möjligt. Här är en påminnelse till alla att om det är en flerkärnig ETFE-tråd måste den testas kärna för kärna. Jag har missat att kontrollera en kärntråd tidigare, vilket gjorde att utrustningen fungerade instabilt. Det tog mig lång tid att hitta problemet.
Om det är en batchbesiktning i verkstaden skulle det vara för tidskrävande att använda enbart en multimeter. För närvarande kommer jag att använda en konduktivitetstestare, som är mer exakt och effektiv än en multimeter. Detta instrument kräver inga komplicerade justeringar. Ställ in den grundläggande tröskeln när den är påslagen, anslut de två ändarna av ledningen till testgränssnittet, tryck på testknappen och inom några sekunder kommer resultatet att visas. En grön lampa indikerar kvalificering, en röd lampa indikerar en brytpunkt och brytpunktsplatsen kan placeras ungefär, vilket sparar mycket felsökning. Detta instrument är dock lämpligt för batchtestning. För personlig eller småskalig testning är en multimeter helt tillräcklig.
Det finns också en situation där multimetern upptäcker en brytpunkt men inte kan lokalisera den specifika platsen, särskilt för långväga ETFE-ledningar eller när isoleringsskiktet inte är brutet utan den inre ledaren är trasig. I det här fallet behövs en TDR-brytpunktslokaliserare. Det här är ett verktyg på professionell nivå, och jag lärde mig det också av de gamla teknikerna i fabriken. Det är lite mer komplicerat att använda. Om nybörjare inte är bekanta med det, föreslår jag att du hittar en professionell att hantera det. Dess princip är att sända ut högfrekventa signaler, som reflekteras tillbaka när de stöter på en brytpunkt. Instrumentet kan beräkna positionen för brytpunkten med ett mycket litet fel, i princip inte mer än 10 cm, och kan snabbt hitta problemet utan att behöva skala hela tråden för inspektion, vilket sparar mycket problem.
Faktorer som påverkar kontinuiteten
Den första frågan är källan, vilket är kvaliteten och bearbetningstekniken för själva ledningarna. Jag hade en kund som använde ett parti billiga ETFE-trådar tidigare, men ledarmaterialet var orent och det fanns föroreningar inuti. Efter bara några månaders användning fanns en dold fraktur. Senare ersatte de det med högkvalitativa ledningar som uppfyllde standarderna, och detta problem uppstod inte igen. Dessutom är extruderingsprocessen av ETFE-isoleringsskikt också avgörande. Om temperaturkontrollen inte är bra är isoleringsskiktet och ledaren inte tätt fästa, och ledaren är benägen att oxidera och spricka efter långvarig användning. Därför, när du väljer ledningar, är det nödvändigt att välja tillverkare med mogen bearbetningsteknik.
Nästa är mekaniska skador under installation och användning, vilket är det vanligaste problemet. Många arbetare använder kraft för att dra och böja ledningar under installationen för att hinna med schemat. Ibland skrapas eller kläms trådarna av vass utrustning. Även om ETFE-isoleringsskiktet är starkt och verkar intakt på ytan, kan de inre ledarna redan ha gått sönder. Vid kabeldragning kan lös eller lös krympning av lederna eller oxidation i lederna leda till kontinuitetsfel. Speciellt i scenarier med höga temperaturer och vibrationer, såsom industriell utrustning, kommer denna typ av skador att vara mer uppenbara. Jag föreslår att alla är mer uppmärksamma när de installerar, försök att undvika att dra och böja, och testa kontinuiteten igen efter ledningar för att säkerställa att det inte finns några problem.
Miljöfaktorer kan inte ignoreras. Även om ETFE-isoleringsskiktet är resistent mot höga temperaturer och korrosion, kan långvarig exponering för extrema miljöer fortfarande orsaka problem. Till exempel kan långvarig exponering för stark ultraviolett strålning få ETFE-material att åldras, vilket resulterar i mikrosprickor på ytan och oxidation av ledaren, vilket leder till brytpunkter; Långvarig exponering för hög luftfuktighet och stark korrosionsmiljö kan göra att ledare lätt rostar och går sönder. Även om isoleringsskiktet tål korrosion kan interna ledare fortfarande ha problem. Jag stötte på den här situationen på ett projekt vid havet förut, men senare lade jag till skyddskåpor på kablarna, och situationen förbättrades avsevärt.
Slutligen är det frågan om åldrande och slitage, och även högkvalitativa ETFE-trådar har en livslängd. Efter långvarig användning, om ledaren upplever metallutmattning, är den lätt att bryta, och isoleringsskiktet kommer också att åldras och bli skört, vilket påverkar kontinuiteten. Speciellt i scenarier med högfrekvent vibration och upprepad böjning kommer trådarnas åldringshastighet att vara snabbare. Det rekommenderas att alla regelbundet kontrollerar och byter ut de kablar som visar sig åldras i tid. Fortsätt inte att använda dem med en lycklig mentalitet.
I själva verket, sammanfattningsvis, är kontinuitetstestning av ETFE-isolerade ledningar inte så komplicerad, och även nybörjare kan snabbt komma igång. Kärnan är tvåfaldig: för det första att välja högkvalitativa ledningar för att undvika problem från källan; Det andra är att göra ett bra jobb i daglig inspektion och underhåll, regelbundet testa, vara uppmärksam på installation och användning och undvika gropar som är benägna att skada ledningar.
Jag har varit i branschen i så många år och har stor förståelse för att istället för att vänta på att utrustning strejkar eller säkerhetsrisker ska inträffa innan jag undersöker, är det bättre att lägga några minuter på regelbundna inspektioner. Detta är både enkelt och effektivt, eftersom det kan förlänga livslängden på ledningar och undvika onödiga förluster. Om någon stöter på svårigheter med att hitta brytpunkter, osäker på vilket verktyg man ska välja eller andra osäkra frågor under testet kan de kontakta mig så kan vi diskutera och utbyta idéer tillsammans. Att minimera fallgropar och spara kostnader är trots allt våra mest praktiska behov.
