De främsta orsakerna till åldrande av isolerade ledningar och kablar
Åldring av isolerade ledningar och kablar är ett vanligt problem i kraftsystem, främst orsakat av följande faktorer:
Elektrisk åldrande:Under långvarig-spänning kommer isoleringsmaterial att generera partiell urladdning i områden med koncentrerad elektrisk fältstyrka, vilket leder till materialkorrosion, uttorkning och till och med bränning och försämring.
Termisk åldring:Värmen som genereras när ström passerar kommer att påskynda den termiska nedbrytningen och oxidationen av isoleringsmaterial, vilket leder till en minskning av elektrisk prestanda. Långvarig överbelastningsdrift kan göra att kabeltemperaturerna blir för höga och påskynda isoleringens åldrande.
Mekanisk åldring:Mekaniska effekter som vibrationer och elektromagnetisk kraft kan orsaka deformation och skador på isoleringsmaterial.
Miljöfaktorer:inklusive:
Yttre kraftskador: mekaniska skador som icke-standardkonstruktion och grävskador.
Isoleringsfukt: Felaktig gemensam produktion eller miljö med hög luftfuktighet kan orsaka fuktinfiltration och bilda "vattengrenar" som skadar isoleringen.
Kemisk korrosion: Anti-korrosionsbeläggningar i sura eller alkaliska jordar eller kemiska miljöer.
Temperatur och ultraviolett strålning: Miljöer med hög-temperatur och ultraviolett strålning påskyndar materialets åldrande.
Metoder för att upptäcka åldrande i isolerade ledningar och kablar
1. Destruktiva testmetoder
Dragprovning: Mäter materialets töjning vid brott för att bedöma åldrande tillstånd. En minskning av töjningen vid brott indikerar förlust av materialflexibilitet.
Dielektrisk genombrottshållfasthetstestning: Mäter genombrottshållfastheten hos isoleringsmaterial under spänning och uppvisar en linjär minskning efter åldrande.
2. Minimalt invasiva testmetoder
Täthetstestning: Bedömer hur allvarlig åldrandet är genom att mäta densitetsförändringar. Initial täthet ökar följt av snabb nedgång i senare skeden.
3. Konventionella testtekniker
Visuell inspektion: Observera om isoleringsskiktet uppvisar sprickbildning, härdning, missfärgning eller pudring.
Isolationstestning: Mät fas-till-fas- och jordisolationsresistans med en 500V megohmmeter. Kablar klassade till 0,6/1kV kräver mer än eller lika med 10MΩ/km.
Driftsövervakning: Använd infraröd termografi för att upptäcka driftstemperaturer. Ledartemperaturer som överstiger 70 grader eller en temperaturskillnad som överstiger 15 grader i förhållande till omgivningsförhållanden indikerar isolationsförsämring.
Ledartestning: Använd en loopimpedanstestare för att verifiera ledarkontinuitet. Impedansobalans som överstiger 15 % i trefaskabel- eller plötsliga impedansförändringar i enfaskablar- indikerar ledarproblem.
Ersättningscykel för isolerade elektriska ledningar och kablar
Ersättningscykeln för kablar beror på flera faktorer:
Designliv:
XLPE isolerade kablar: 30 år
PVC-isolerade kablar: 20–25 år
Ny nationell standard föreskriver: inte mindre än 70 år
Praktiska användningsrekommendationer:
Hushållsledning: Omfattande inspektion och byte efter 15–20 år
Byte krävs omedelbart om något av följande inträffar: Sprickbildning, härdning eller sprödhet i den yttre manteln; frekvent utlösning av strömbrytare; överhettning av uttag; isolationsresistans under 50 % av standardvärdet.
Påverkande faktorer:
Koppar-trådar kan hålla 30–50 år, medan aluminium-kärntrådar vanligtvis håller 15–25 år.
Fuktig eller hög-temperaturmiljö förkortar livslängden.
Långvarig överbelastning påskyndar åldrandet.
Underhållsförslag för att förlänga livslängden på kablar
1. Rimligt urval och installation
Välj kopparkablar av-kvalitet; i speciella miljöer bör fukt-resistent, korrosions-beständig och hög-temperatur-typ väljas.
Följ standardpraxis för kabeldragning, undvik överdriven böjning, vridning eller sträckning.
Använd skyddsrör för att undvika mekanisk skada.
2. Dagliga underhållsåtgärder
Regelbunden inspektion:
Inspektera visuellt den yttre huden för skador och åldrande varje månad.
Kvartalsvis infraröd temperaturmätning för att detektera fogtemperatur.
Årligt isolationsresistanstest (för låg-kablar större än eller lika med 0,5M Ω).
Miljökontroll:
Håll läggningsmiljön torr och undvik fukt.
Specialmantlade kablar används i kemiska korrosionsmiljöer.
Kablar som tål hög temperatur är valda för områden med hög- temperatur.
Lasthantering:
Undvik långvarig-överbelastning (som inte överstiger 80 % av den nominella strömkapaciteten).
Upprätthåll en balanserad trefasbelastning.-
3. Professionellt underhåll
Låt en professionell elektriker testa hushållskretsens belastning vartannat till vart tredje år, eftersom kretssystemet kan uppleva åldrande eller överbelastningsrisker med ökad livslängd. Professionella elektriker kan använda instrument för att upptäcka spänningsstabilitet, ledningskapacitet och potentiella faror (som dålig kontakt) för att säkerställa elektrisk säkerhet. Regelbundna inspektioner kan förhindra brand eller kortslutningsolyckor.
Det rekommenderas att uppgradera gamla kraftledningar till flamskyddade ledningar{{0}, eftersom isoleringsskiktet på traditionella ledningar lätt kan orsaka bränder på grund av hög temperatursmältning. Flamskyddande ledningar är gjorda av speciella material (som XLPE-isoleringsskikt), som kan undertrycka spridningen av lågor i händelse av brand, köpa tid för utrymning och nödräddning, särskilt lämplig för hög belastning elektriska områden (som kök).
Om någon skada eller läckage upptäcks, stäng omedelbart huvudströmbrytaren och be professionell personal att hantera den. Skadade kretsar kan orsaka elektriska stötar eller ljusbågsgnistor. Operationsprioritet:
Steg 1: Stäng snabbt av huvudströmförsörjningen (undvik att röra det skadade området direkt);
Steg 2: Kontakta en certifierad elektriker för underhåll och använd inte tillfälliga åtgärder som tejplindning på egen hand.









