Tennplätering är en vanlig och kritisk process i trådtillverkning, speciellt för den UL1643 förtennade ETFE-isolerade tråden,UL10109 förtennad pläterad koppartråd, ochUL10203 förtennad elektrisk ledningsom jag tillhandahåller. Så låt oss fördjupa oss i hur tennplätering påverkar lödbarheten hos trådar på ett detaljerat och lättförståeligt sätt.
Många tror att tennplätering bara "belägger" trådar för att förhindra korrosion, men de vet inte dess inverkan på svetsbarheten, vilket direkt bestämmer svetseffektiviteten, lödfogens tillförlitlighet och till och med produktens livslängd.
För det första bör det klargöras att en tråds lödbarhet beror på om lödmaterialet (såsom tennblylegering eller blyfri tennlegering) snabbt och likformigt kan infiltrera trådens yta och bilda en stark metallurgisk bindning. Tennplätering är "nyckeloperationen" för att optimera denna process, och spelar huvudsakligen en roll i tre dimensioner: positiv egenmakt och negativa effekter av felaktig behandling.
Positiv effekt 1: isolera oxidation och lös "vägspärren" vid svetsning. Den största svetsningssmärtan hos de koppartrådar vi vanligtvis använder är att koppar är benäget att oxidera - i fuktiga, höga temperaturer eller svavelhaltiga miljöer kommer kopparytan snabbt att generera kopparoxid och kopparsulfid, som har extremt hög motståndskraft och direkt hindrar infiltrationen av lod, vilket leder till virtuell lödning och falsk lödning. Tenn bildar långsamt en tät oxidfilm (SnO₂) i luften, som inte bara kan isolera korrosionen av kopparsubstrat genom luft och fukt, utan också företrädesvis oxidera sig själv, skydda koppartrådar från korrosion och rensa hinder för svetsning från roten.
Positiv effekt 2: Sänkning av svetströskeln, förbättrad effektivitet och utbyte. Smältpunkten för koppar är så hög som 1083 ℃, och värmen avleds snabbt under svetsning. Det kräver inte bara högre temperaturer, utan det är också utsatt för problem som att lodet inte smälter och otillräcklig infiltration; Smältpunkten för tenn är endast 232 ℃, vilket har utmärkt kompatibilitet med vanliga lödmaterial och kan uppnå snabb svetsning vid låg temperatur. Samtidigt har flytande tenn goda självvätande egenskaper på kopparsubstrat, med en kontaktvinkel på mindre än 90 °, vilket snabbt kan fylla svetsgap och bilda metallurgiska bindningar med låg motståndskraft, vilket gör svetsoperationerna enklare. Svetsutbytet har ökat från 80 % till över 99 %, vilket avsevärt minskar omarbetningskostnaderna.
Positiv effekt 3: Optimera lödfogens kvalitet och förbättra produktens tillförlitlighet. Ett högkvalitativt tennpläteringslager kan bilda en enhetlig och tät lödfog mellan lodet och tråden, som inte bara har extremt låg kontaktresistans (så lågt som 0,1 μΩ), utan också förbättrar den mekaniska hållfastheten och korrosionsbeständigheten hos lödfogen. Vi serverade en gång ett nytt företag för tillverkning av kablage för energifordon, som använde koppartråd utan förtenning i ett tidigt skede. Under fordonets vibrations- och cykeltestning vid hög och låg temperatur blev 30 % av lödfogarna lösa och oxiderade, vilket resulterade i en hög omarbetningshastighet och frekventa klagomål efter försäljning. Efter byte till standard förtennade (3 μm elektropläterade tenn) trådar ökade kvalificeringsgraden för lödfogar till 99,5 %, och inga lödfogar lossnade under vibrationstestning. Antalet klagomål efter försäljning minskade direkt med 80 %. På liknande sätt, vid bearbetning av 5G-kommunikationsutrustnings ledningsnät, kan lödfogarna i förtennade ledningar motstå de höga temperaturförlusterna som orsakas av långvarig drift av utrustningen, vilket undviker signalavbrott på grund av dålig kontakt med lödfogarna. Detta är också den centrala anledningen till att många kommunikationsföretag prioriterar förtenna ledningar.
Det bör dock noteras att inte all tennplätering kan förbättra svetsbarheten, och felaktig förtenningsbehandling kan faktiskt bli en "stötsten" för svetsning. Detta är också en vanlig fallgrop för många kunder - vi har kommit i kontakt med ett litet elektroniskt bearbetningsföretag som valde tunna tennpläterade (under 0,5 μm) trådar för att kontrollera kostnaderna. Men under svetsning finns det fortfarande vanliga problem med dålig vätning och virtuell lödning, med en omarbetningshastighet på upp till 40 %, vilket faktiskt ökar arbets- och materialkostnaderna; Ett annat företag hade grader och porer på ytan av tråden på grund av icke-standardiserad tennpläteringsprocess, vilket resulterade i pinholes och tennkrympning vid lödfogarna efter svetsning, vilket gjorde att produkten värmdes upp och hade dålig kontakt efter att ha slagits på, vilket i slutändan ledde till massskrotning. Dessutom kan överdriven tennplätering också orsaka problem. En kund använde en gång 10 μm tjocka tennpläterade trådar, men tennskiktet smälte ojämnt under svetsningen och bildade "tennbullar". Detta påverkar inte bara lödfogens planhet, utan kan också orsaka att kabelstammen fastnar, vilket påverkar efterföljande produktionsframsteg.
Dessutom påverkar tennpläteringsprocessen också lödbarheten: det elektropläterade tennskiktet är enhetligt och tätt, vilket gör lödbarheten mer stabil; Kemisk tennplätering är lämplig för komplexa strukturerade trådar, men strikt kontroll av processparametrar krävs för att förhindra att beläggningen lossnar. Samtidigt är förvaringsmiljön efter plåtplätering också avgörande. Om den utsätts för en fuktig miljö under lång tid, kommer överdriven oxidation av tennskiktet också att minska lödbarheten. Det rekommenderas att förvara det på ett förseglat sätt för att undvika sekundär oxidation.
Sammanfattningsvis är effekten av tennplätering på trådarnas lödbarhet i huvudsak en process för att "optimera svetsförhållanden och skydda trådsubstrat" - högkvalitativ tennplätering kan lösa smärtpunkter som oxidation, snabb värmeavledning och svår infiltration, vilket förbättrar svetseffektiviteten och lödfogens tillförlitlighet; Plätering av dålig kvalitet kommer att introducera nya svetsproblem och påverka produktkvaliteten.
